केस बॅनर

कॅरियर टेप्सचे वेगवेगळे प्रकार कोणते आहेत?

कॅरियर टेप्सचे वेगवेगळे प्रकार कोणते आहेत?

इलेक्ट्रॉनिक्स असेंब्लीचा विचार केला तर, तुमच्या घटकांसाठी योग्य कॅरियर टेप शोधणे खूप महत्वाचे आहे. इतक्या वेगवेगळ्या प्रकारच्या कॅरियर टेप उपलब्ध असल्याने, तुमच्या प्रोजेक्टसाठी योग्य निवडणे कठीण असू शकते. या बातमीत, आपण कॅरियर टेपचे विविध प्रकार, त्यांची रुंदी आणि त्यांचे अँटीस्टॅटिक आणि कंडक्टिव्ह गुणधर्म याबद्दल चर्चा करू.

पॅकेजमध्ये असलेल्या इलेक्ट्रॉनिक घटकांच्या आकारानुसार कॅरियर टेप वेगवेगळ्या रुंदीमध्ये विभागला जातो. सामान्य रुंदी 8 मिमी, 12 मिमी, 16 मिमी, 24 मिमी, 32 मिमी, 44 मिमी, 56 मिमी इत्यादी आहेत. इलेक्ट्रॉनिक बाजारपेठेच्या विकासासह, कॅरियर टेप देखील अचूकतेच्या दिशेने विकसित होत आहे. सध्या, बाजारात 4 मिमी रुंदीचे कॅरियर टेप उपलब्ध आहेत.

इलेक्ट्रॉनिक घटकांना स्थिर विजेमुळे नुकसान होण्यापासून वाचवण्यासाठी, काही अत्याधुनिक इलेक्ट्रॉनिक घटकांना वाहक टेपच्या अँटीस्टॅटिक पातळीसाठी स्पष्ट आवश्यकता असतात. वेगवेगळ्या अँटीस्टॅटिक पातळींनुसार, वाहक टेप तीन प्रकारांमध्ये विभागले जाऊ शकतात: अँटीस्टॅटिक प्रकार (स्थिर विघटनशील प्रकार), वाहक प्रकार आणि इन्सुलेटिंग प्रकार.

खिशाच्या मोल्डिंग वैशिष्ट्यांनुसार, ते पंच्ड कॅरियर टेप आणि एम्बॉस्ड कॅरियर टेपमध्ये विभागले गेले आहे.
एम्बॉस्ड-कंडक्टिव्ह-कॅरियर-टेप

पंच्ड कॅरियर टेप म्हणजे डाय कटिंगद्वारे पेनिट्रेटिंग किंवा सेमी-पेनिट्रेटिंग पॉकेट्स तयार करणे. या कॅरियर टेपद्वारे वाहून नेल्या जाणाऱ्या इलेक्ट्रॉनिक घटकांची जाडी कॅरियर टेपच्या जाडीने मर्यादित असते. हे सामान्यतः लहान घटकांच्या पॅकेजिंगसाठी योग्य असते.

एम्बॉस्ड कॅरियर टेप म्हणजे मोल्ड एम्बॉसिंग किंवा ब्लिस्टरिंगद्वारे मटेरियलचे आंशिक स्ट्रेचिंग करून अवतल खिसा तयार करणे. विशिष्ट गरजांच्या आकारानुसार वाहून नेणाऱ्या इलेक्ट्रॉनिक घटकांना अनुकूल करण्यासाठी या कॅरियर टेपला वेगवेगळ्या आकारांच्या खिशात आकार दिला जाऊ शकतो.

शेवटी, तुमच्या घटकांसाठी योग्य वाहक टेप निवडणे हे नुकसान टाळण्यासाठी आणि विश्वसनीय शिपिंग आणि असेंब्ली सुनिश्चित करण्यासाठी अत्यंत महत्वाचे आहे. कॅरियर टेपचा प्रकार, टेपची रुंदी आणि अँटीस्टॅटिक आणि वाहक गुणधर्मांचा विचार करून, तुम्ही तुमच्या विशिष्ट गरजांसाठी सर्वोत्तम कॅरियर टेप शोधू शकता. शिपिंग आणि असेंब्ली दरम्यान नुकसान टाळण्यासाठी तुमचे घटक नेहमी योग्यरित्या साठवा आणि हाताळा.


पोस्ट वेळ: मे-२९-२०२३